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煤泥烘干机

产品介绍:

煤泥烘干机 煤泥烘干机 是针对煤泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的煤泥专用干燥设...

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煤泥烘干机

煤泥烘干机

      煤泥烘干机是针对煤泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的煤泥专用干燥设备。在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过份干燥现象。
 
煤泥烘干机主要用途
         煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行业高炉矿渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;化工行业非热敏性物料的干燥
 
煤泥烘干机工作原理
         煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区:
         一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
         二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
         三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入最后的出料区;
         四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

注册赠送68元体验金矿山煤泥烘干机优点
        1:该机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低
        2:采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
        3:可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分
        4:新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
        5:新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;烘干机实现了零水平推力,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;烘干机烘干机采用调心式托轮装置,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达8mm以下粒度。

煤泥烘干机技术参数

规格
筒体尺寸(m)
生产能力(T/h)
初水分(%)
终水分(%)
总功率(kw)
1.6-16.5
Φ1.6*16.5
10-15T/h
30±5
≤10
57
1.8-18
Φ1.8*18
15-20T/h
30±5
≤10
60.5
2-20
Φ2.0*20
20-25T/h
30±5
≤10
80
2.2-20
Φ2.2*20
25-30T/h
30±5
≤10
95
2.5-22
Φ2.5*22
30-40T/h
30±5
≤10
108.5

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